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網(wǎng)印貫孔印制板制造技術(shù)
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作者:jxwsdcom
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發(fā)布時間: 2018-09-21
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1．概述
印制板以導(dǎo)電層分類，可分為單面、雙面、多層三類。雙面和多層原則有著一共同點(diǎn)，就是兩者都需要導(dǎo)體連接其層面。為層面之間進(jìn)行導(dǎo)體互連的普通工藝，就是在印制板上的各指定點(diǎn)先沖孔或鉆孔，然后在孔壁的周圍形成導(dǎo)體層。該導(dǎo)體層就會在積壓層面之間制造電氣觸點(diǎn)形成回路。形成互連孔的方法很多，如：引線；鉚釘；無電鍍方式（化學(xué)沉銅法，黑化法）將導(dǎo)體物質(zhì)鍍（涂）在孔壁上及直接電鍍法等等。這類方式各有利弊，也非常有效。但制造成本昂貴及帶來的環(huán)保的復(fù)雜，貫孔技術(shù)的產(chǎn)生可彌補(bǔ)了這一缺陷，形成有效的互連孔方式，通過導(dǎo)電印料的網(wǎng)印達(dá)到雙面印制板連接技術(shù)，已被愈來愈多的印制板生產(chǎn)廠商所接受。碳貫孔、銀貫孔、絕緣印料貫孔的網(wǎng)印技術(shù)，在更多的電子產(chǎn)品上被采用，從而推動其工藝更趨成熟，形成了大規(guī)模的生產(chǎn)方式。
印制板以導(dǎo)電層分類，可分為單面、雙面、多層三類。雙面和多層原則有著一共同點(diǎn)，就是兩者都需要導(dǎo)體連接其層面。為層面之間進(jìn)行導(dǎo)體互連的普通工藝，就是在印制板上的各指定點(diǎn)先沖孔或鉆孔，然后在孔壁的周圍形成導(dǎo)體層。該導(dǎo)體層就會在積壓層面之間制造電氣觸點(diǎn)形成回路。形成互連孔的方法很多，如：引線；鉚釘；無電鍍方式（化學(xué)沉銅法，黑化法）將導(dǎo)體物質(zhì)鍍（涂）在孔壁上及直接電鍍法等等。這類方式各有利弊，也非常有效。但制造成本昂貴及帶來的環(huán)保的復(fù)雜，貫孔技術(shù)的產(chǎn)生可彌補(bǔ)了這一缺陷，形成有效的互連孔方式，通過導(dǎo)電印料的網(wǎng)印達(dá)到雙面印制板連接技術(shù)，已被愈來愈多的印制板生產(chǎn)廠商所接受。碳貫孔、銀貫孔、絕緣印料貫孔的網(wǎng)印技術(shù)，在更多的電子產(chǎn)品上被采用，從而推動其工藝更趨成熟，形成了大規(guī)模的生產(chǎn)方式。
2． 印貫孔印制板的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
網(wǎng)印貫孔印制板，是制作雙面印制板的一種新技術(shù)。它采用物理的方法，貫通雙面的導(dǎo)電線路連接。其制作技術(shù)是利用銀質(zhì)或碳質(zhì)導(dǎo)電漿料通過絲網(wǎng)網(wǎng)版的漏印，滲入預(yù)制好的孔中，然后利用毛細(xì)管原理及抽真空的作用滲透到孔徑內(nèi)，使孔內(nèi)注滿銀、碳質(zhì)、銅質(zhì)導(dǎo)電印料，而形成互連導(dǎo)通孔。
2.1工藝特點(diǎn)
2.1.1 加工方法簡便，容易掌握；
2.1.2 在基材上，可用FR-1的酚醛紙基挖替CEM-3、FR-4的環(huán)氧玻璃布板。使基材價格成本下降1/3；
2.1.3在制孔和外形加工的方法上，采用了沖孔和落料的復(fù)合沖制或部分鉆孔，替代了鉆孔、銑外形的昂貴加工費(fèi)用，使加工成本下降1/2；
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